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    LG-650螺杆压缩机

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    在大型纯碱厂中使用螺杆压缩机的优点在于:(1)不进行内部润滑,因而油不进入气体中;(2)不受气体限制;(3)体积小重量轻;(4)没有振动、没有阀、活塞环及其他润滑部件,因而无磨损;(5)构造简单,维修方便;(6)气体流动没有脉冲,效率高;(7)连续运转时间长,最少为一年,一般2至3年,如果机械加工业能将非对称齿形转子研制成功,将会提高小容量螺杆压缩机的绝热效率,并克服噪音高的问题,则螺杆压缩机是大、中型碱厂最理想的CO2气体压缩机。

    本工程选用的的设备名称为LG-650/0.06~0.44(A) 二氧化碳气螺杆压缩机数量2台。

    二氧化碳气螺杆压缩机技术特性及工艺操作条件为

    窑气介质

    CO2  38.94%H2O 7.5%N2 52.56%O2 1%

    炉气介质

    CO2  88.0%NH30.48%H2O 6.52%air 5%

    体积流量m3/min

    650(入口状态)

    入口压力MPa(A)

    0.06

    入口温度 ℃

    40

    出口压力 MPa(A)

    0.44

    排气温度 ℃

    ≤100

    该压缩机系统基本设计要求为

    1)压缩机采用喷水冷却螺杆压缩机。双螺杆结构,同步齿轮传动,单级压缩,压缩机进出口方向为上进下出。

    2)压缩机由汽轮机通过减速齿轮箱变速,再通过挠性联轴器驱动,压缩机的气量调节由汽轮机调速系统控制压缩机的转速达到,其调节范围从额定气量下调至70%。

    3)转子采用锻件镶轴结构,材料为2Cr13。转子端面齿型为SRM非对称型线。。

    4)阴阳转子的两端轴径均采用镀硬铬工艺,以提高耐磨性。

    5)压缩机壳体为水平剖分结构,并设水夹套,材料为ZG1Cr13。

    6)压缩机出口法兰处的气体出口温度≤100 ℃。

    7)压缩机轴封采用多碳环密封结构,排气端增设充气密封。

    8)压缩机径向及推力轴承均采用滑动轴承,材料为巴氏合金。强制润滑。每个径向轴承设置一支Pt100铂电阻, 每个推力轴承预埋两支Pt100铂电阻,热电阻引线到接线盒。压缩机上设置2只轴振动及1只轴位移传感器。

    9)压缩机的设计寿命为10年。正常不间断操作8000小时。

    10)压缩机组为双层布置,压缩机和汽轮机安装在楼上(但不在同一公用底座上),油站及其他辅机安装在楼下。

    11)压缩机主要技术参数

    转子型线

    SRM非对称型线

    转子直径

    ф810mm

    轴功率

    2324kw

    径向与止推轴承型式

    滑动轴承

    轴封形式

    充气碳环密封

    材料

    壳体

    1Cr13 不锈钢铸件

    转子

    2Cr13 不锈钢锻件

    同步齿轮

    42CrMo

    喷水嘴管

    1Cr18Ni9Ti

    转速

    2157 r/min

    汽轮机功率

    2556 kw

    该650型螺杆压缩机组为纯碱行业首次使用,一台650型压缩机的生产能力相当于1.5台435压缩机的能力,使用两台就相当于同时使用3台435压缩机的量,但是占地却与2台435的面积相当,其配套设施也与435机型相当,可以减少一台435机组的投资,每年还可以节约蒸汽、循环水等各类费用100万元左右。